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分度头 工位器具编号 工位器具名称序工时 /s 准

2019-10-25 08:28 - 百度 - 查看:
分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/mi传动轴支承角板n m/min mm/r mm 机动

  分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/mi传动轴支承角板n m/min mm/r mm 机动 辅助 1 半精车答:该问题的关键在于:当b下滑时a由静止开始向右移动,这时b相对地面的速度就是两个分速度的合成,传动轴支承角板不再是沿弧的切向,所以弧面对b的支持力与b下滑的速度不垂直,因而每一...详情

  实用标准文案 精彩文档 轴工艺过程卡 第三小组 班级:机制16-1班 组长:彭志伟 成员:彭志伟 明健伟 邓佳辉 邓尧 刘磊 刘含新 时间:2017.9.29 - 2017.10.10 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 传动轴 零件名称 材料牌号 45钢 毛坯外形尺寸 199.3mm×?55.4mm 每件毛坯可制件数 1 每台件数 1 工序号 工序名称 工序内容 车间 附图 设备 工艺装备 加工示意图 1 下料 Φ55.4mm x 199.3mm,45钢 金工 2 铣端面 右铣端面3.3mm,钻中心孔; 金工 C6140 90°外圆车刀、游标卡尺、顶尖、中心钻 3 粗车 车φ55.4mm→φ43.8mm; 车Φ43.8mm→φ41.8mm; 车φ41.8mm→φ37.8mm; 车φ37.8mm→φ31.8mm 金工 C6140 90°外圆车刀、游标卡尺、顶尖 4 半精车 车φ43.8mm→φ42.4mm; 车φ41.8mm→φ40.4mm; 车φ37.8mm→φ36.4mm; 车φ31.8mm→φ30.4mm 金工 C6140 90°外圆车刀、游标卡尺、顶尖 粗车 调头,车φ55.4mm→φ53.4mm; 车φ45.8mm→φ41.8mm 金工 C6140 90°外圆车刀、游标卡尺、顶尖 半精车 车φ41.8mm→φ40.4mm; 车φ53.4mm→φ52mm 金工 C6140 90°外圆车刀、游标卡尺、顶尖 8 倒角 倒两端及φ52mm上左端的角1.5x45°,其余圆 角使用滚压方法倒角 金工 C6140 45°左偏刀、顶尖 铣键槽 沟槽2x0.3mm 金工 X6132 直柄键槽铣刀、游标卡尺 热处理 正火 金工 粗磨 磨φ42.4mm→φ42.15mm; 磨φ40.4mm→φ40.15mm; 磨φ36.4mm→φ36.15mm; 磨φ30.4mm→φ30.15mm 金工 M1432 砂轮、顶尖、传动轴支承角板千分尺 精磨 磨Φ42.15mm→φ42mm; 磨Φ40.15mm→φ40mm; 磨φ36.15mm→φ36mm; 磨φ30.15mm→φ30mm 金工 M1432 砂轮、顶尖、千分尺 11 热处理 调质处理,硬度为217-225HBS 金工 16 检验 质检室 游标卡尺、千分尺 17 钳工 去毛刺、清洗 金工 锉刀 18 入库 涂防锈油 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 1 产品名称 传动轴 零件名称 共 页 第 1 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 1 下料 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 Φ55.4mmx199.3mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 C6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 下料φ55.4mm x199.3mm 45钢 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 2 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 2 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 2 铣端面 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 Φ55.4mm x199.3mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 CA6136 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床,分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 90°外圆车刀、游标卡尺、顶尖、中 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 右铣端面3.3mm,钻中心孔 90°外圆车刀、中心钻、顶尖 1 2 2 0.9 2 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 3 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 3 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 3 粗车 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 Φ42mm x140.2mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 C6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床,分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车外圆Φ55.4mm→φ43.8mm, φ43.8mm→φ41.8mm 90°外圆车刀、顶尖 0.5 0.3/0.5 3 2 粗车外圆φ41.8mm→φ37.8mm, Φ37.8mm→φ31.8mm 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 4 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 4 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 4 粗车 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 Φ42mm x140.2mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 C6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床,分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 半精车,车外圆φ43.8mm→φ42.4mm, Φ41.8mm→φ40.4mm 90°外圆车刀、顶尖 2 半精车外圆φ37.8mm→φ36.4mm, Φ31.8mm→φ30.4mm 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 5 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 5 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 热处理 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 Φ39.4mm x140.2mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 调头,车Φ55.4mm→53.4mm 车Φ45.8mm→41.8mm 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 6 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 6 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 6 半精车 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 Φ39.4mm x140.2mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 C6104 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床,分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 半精车φ41.8mm→φ40.4mm 90°外圆车刀、顶尖 、游标卡尺 2 半精车φ53.4mm→φ52mm 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 7 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 7 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 7 半精车 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 Φ38mm x140.2mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 C6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床,分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 倒角及φ52mm上左端的角1.5x45°其余角使用滚压方法倒角 90°外圆车刀、顶尖 、游标卡尺 5 2 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 8 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 8 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 8 倒角 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 Φ38mm x140.2mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 C1640 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床,分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 倒φ20.35mm的角C1 45°外圆车刀、顶尖 2 调头,倒φ20.35mm的角C1 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 9 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 9 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 9 铣端面 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 φ38mmx140.2mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 C6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床,分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 车右端面φ16mm端面2mm 90°外圆车刀、顶尖 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 10 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 10 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 10 车螺纹 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 φ38mm x140mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 C6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣床,分度头 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 车φ16mm上的外螺纹 螺纹车刀、游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 11 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 11 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 11 淬火 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 φ38mm x140mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 淬火至43HRC 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 12 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 12 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 11 粗磨 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 φ38mm x140mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 M1432 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗磨φ20.35mm→φ20.15mm 砂轮、顶尖、千分尺 2 调头,粗磨φ20.35mm→φ20.15mm 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 12 产品名称 传动轴 零件名称 共 12 页 第 12 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 11 精磨 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 φ38mm x140mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 M1432 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精磨φ20.15mm→φ20.05mm 砂轮、顶尖、千分尺 2 调头,精磨φ20.15mm→φ20.05mm 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 12 产品名称 传动轴 零件名称 共 13 页 第 12 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 11 研磨 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 φ38mm x140mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 篮式研磨机 LMJ-1.1 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 研磨φ20.05mm→φ20mm 研磨剂、千分尺 2 调头,研磨φ20.05mm→φ20mm 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 12 产品名称 传动轴 零件名称 共 13 页 第 12 页 间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 11 切槽 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 φ38mm x140mm 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 C6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /s 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 切φ20mm上的3 x1.5mm沟槽 直柄键槽铣刀、游标卡尺 1 调头,切φ20mm上的3 x1.5mm沟槽 2 切φ16mm上的3 x1.5mm沟槽 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 轴类零件余量表

  传动轴中间支撑是很关键的部件,损坏之后如果造成传动轴脱落是严重的事故隐患,行车安全将受到极大威胁。

  球碳纤维产能集中于日本和欧美等地区,呈现高度集中的特征。2016 年全球碳纤维理论产能 13.9 万吨,小丝束产能主要集中于亚洲,尤其是日本企业,而大丝束产能主要集中于欧美国家。其中日本东丽在收购美国卓尔泰克后总产能达到 4.3 万吨,占全球 31%,并且同时拥有全球最大的小丝束和大丝束碳纤维产能,是名副其实的全球龙头企业。

  刘先生今天去4S店做保养,顺便看了看店内的维修,刘先生发现一条断了的传动轴,发现竟然是空心的,手一拿也不是很重。陈先生大吃一惊!难道是偷工减料?传输这么大的力,为什么要用空心的轴呢?

  接来工作不用我说了,对接5008手动变速箱壳体和2008四驱分动箱壳体,当然还有传动轴。